Этот метод применяется в таких отраслях промышленности, в которых обрабатываемое сырьё последовательно проходит несколько отдельных, самостоятельных фаз обработки – переделов (обычно в качестве переделов выступают цеха основного производства). Каждый передел, за исключением последнего, представляет собой законченную фазу обработки сырья, в результате которой предприятие получает не конечный продукт обработки, а полуфабрикат собственного производства. Полуфабрикаты собственного производства используются не только в следующих переделах своего производства, но могут и реализовываться на сторону другим предприятиям.
Затраты на изготовление продукции этих производств учитываются по видам однородных изделий, статьям калькуляции и переделам. Так, переделами в деревообрабатывающей промышленности являются: внешняя обработка древесины – распиловка (на доски, бруски), отделка и изготовление готовых изделий (двери, рамы, дверные проёмы и т.д.).
Порядок учёта затрат и калькулирования продукции на различных предприятиях по переделам не одинаков. На некоторых предприятиях прямые затраты в бухгалтерском учёте отражаются по каждому переделу в отдельности. Себестоимость конечного продукта будет составлять сумму затрат всех переделов (стоимость продукции в промежуточных переделах не калькулируется). Движение полуфабрикатов внутри цехов контролируется бухгалтерией оперативно и в натуральном выражении, без записей по счетам. Это бесполуфабрикатный вариант попередельного метода учёта.
Допустим, надо изготовить деталь, которая последовательно проходит три стадии: резка, обточка, шлифовка. Полуфабрикаты каждого передела сдаются цехами на склад (приходная накладная) и отпускаются следующему переделу со склада (лимитно-заборная карта или накладная внутреннего перемещения). Ежемесячно оформляются акты сборки (или акты выпуска готовой продукции) и калькулируется себестоимость (документом «Калькуляция себестоимости»).
При полуфабрикатном варианте рассчитывается себестоимость не только конечного изделия, но и продукции каждого передела в отдельности. В этом случае себестоимость готовой продукции складывается из себестоимости полуфабрикатов предшествующих стадий обработки и затрат последнего передела: одни и те же затраты повторяются в себестоимости полуфабрикатов несколько раз. Этот внутризаводской оборот исключается при суммировании затрат по предприятию в целом.
Перед тем как начинать производство продукции, полезно определить её плановую себестоимость, прикинуть продажную цену, определить рентабельность и прибыль. Для определения плановой себестоимости часто используется нормативный метод.
Задачей нормативного метода учёта затрат на производство является своевременное предупреждение нерационального расходования материальных и трудовых ресурсов, содействие выявлению имеющихся в производстве резервов. Нормируется, как правило, расход сырья и материалов на единицу (партию) продукции, а также затраты рабочего времени на выполнение той или иной операции техпроцесса.
Нормы могут разрабатываться как на самом предприятии, так и использоваться отраслевые в зависимости от типа производства и отрасли промышленности. Нормы расхода сырья и материалов на детали изделий устанавливаются технологическим (техническим) отделом на основании конструкторской и технологической документации (чертежи, ГОСТы). Нормы затрат рабочего времени (пооперационные нормы) разрабатывает и устанавливает отдел труда и заработной платы.
Составление сменных планов работ, отпуск материалов на рабочие места, оплата труда рабочих за выполненные работы производятся на основе установленных норм (в течение каждого отчётного месяца). На их основе ежемесячно составляются нормативные калькуляции по деталям, узлам, изделиям.
При сопоставлении фактически произведённых затрат с утверждёнными действующими нормативами осуществляется анализ хозяйственной деятельности предприятия. Положительные отклонения от норм означают экономию, достигнутую при более полном использовании сырья с наименьшими отходами, при повышении производительности труда, сокращении времени на обработку деталей и их сборку. Отрицательные отклонения – дополнительное использование сырья, материалов сверх установленных норм, увеличение отходов, так как на складе отсутствовали материальные ценности нужного профиля, увеличение заработной платы из-за отсутствия соответствующей наладки оборудования, при наличии технологических операций, не предусмотренных нормативами, и т.д.
При возникновении регулярной экономии или перерасхода какого-либо материала нормы могут быть пересмотрены и изменены.
Примерный перечень работ и распределение обязанностей между службами крупного предприятия при разработке и ведении учёта затрат на производство может быть таким:
§ Конструкторский отдел – разрабатывает деталировочные и сборочные чертежи, карты взаимозаменяемости деталей, спецификацию деталей, узлов.
§ Технологический (технический) отдел – разрабатывает маршруты прохождения деталей, виды оборудования, нормы расхода сырья, материалов, комплектующих изделий, устанавливает разряд работы.
§ Отдел труда и заработной платы – разрабатывает расценки, нормативы численности и штаты, нормативы зарплаты по изделиям и деталям.
§ Отдел материально-технического снабжения – обеспечивает бесперебойное снабжение необходимым объёмом и видами товарно-материальных ценностей, выписывает лимитно-заборные карты, обеспечивает нормальную работу складов.
§ Отдел технического контроля – разрабатывает классификатор брака продукции, устанавливает контрольные точки (проверки) при изготовлении деталей, узлов, изделий, а также осуществляет контроль качества поступающего сырья, материалов, полуфабрикатов.
§ Планово-экономический отдел – разрабатывает плановую калькуляцию по изделиям.
§ Отдел главного механика и инструментальный отдел – разрабатывает нормы расхода топлива и энергии всех видов, нормативы расхода инструментов.
§ Производственные цеха – передают первичные документы по производственным затратам (использованные материалы, начисленная зарплата) в бухгалтерию предприятия, подписывают материальные отчёты, сформированные бухгалтерией на основе первичных документов.
§ Бухгалтерия – на основании первичных документов осуществляет учёт затрат на производство и расчёт фактической себестоимости изделий, при этом формирует аналитическую отчётность по выполнению норм и изменению себестоимости.
Как такая схема учёта (бесполуфабрикатный метод учёта по плановой себестоимости с использованием 40 счёта «Выпуск продукции (работ, услуг)») реализована в программе:
§ Для того, чтобы что-то произвести, надо знать: из чего это «что-то» состоит, какие материалы и полуфабрикаты потребуются, какие работы будут выполнены. Поэтому, прежде всего, необходимо заполнить справочник характеристик изделий, справочники спецификаций изделий и видов работ. Это обязанность конструкторского, технического отделов, а также отдела труда и заработной платы.
§ Перед тем как начинать производство продукции, полезно оценить: насколько выгодно будет предприятию производство того или иного изделия, то есть определить плановую себестоимость, прикинуть продажную цену, определить рентабельность и прибыль. Для этих целей служит планирование производства. Общий план производства включает в себя список запланированных к выпуску изделий и их составы, а также перечень работ, необходимых для производства изделий. Планирование выпуска продукции (как в целом по предприятию, так и в разрезе каждого цеха) производится исходя из специфики производства – еженедельно, ежемесячно, ежеквартально или раз в год. Этим занимаются отдел продаж и планово-экономический отдел.
§ Для расчёта себестоимости изготавливаемой продукции, ожидаемой прибыли и рентабельности производства, одного плана выпуска мало. Потребуется составить бюджеты косвенных затрат в целом по предприятию и отдельно для каждого цеха с указанием плановых показателей.
§ Как только вы определились с планом выпуска продукции, самое время задуматься о том, из чего будет производиться эта продукция. То есть определить потребности производства в сырье, материалах, покупных полуфабрикатах. Для этого предназначены планы потребностей – цеховые и общий по предприятию.
Цеховые планы потребностей формируются на основании цеховых планов производства с учётом прогнозируемого на начало плана выпуска остатка сырья и материалов в незавершённом производстве конкретного цеха. Общий (сводный) по предприятию план потребностей формируется на основе цеховых планов потребностей и остатков на центральных складах хранения. Исходя из общего плана потребностей, специалисты отдела материально-технического снабжения осуществляют поставку (закупку) сырья и материалов.
§ Имеющийся на складе материал следует отпустить в производство (в цеха). Отпуск материалов в производство осуществляется кладовщиками по мере необходимости либо лимитно-заборными картами, либо накладными внутреннего перемещения.
§ Ежедневный выпуск готовой продукции в цехах оформляется приходными накладными по плановой себестоимости (в случае рассматриваемого нами учёта продукции по планово-нормативной стоимости, при этом делается проводка Д43 «Готовая продукция» К40 «Выпуск продукции (работ, услуг)»). При оформлении накладных в цехах, правильность формирования проводок проверяет бухгалтер.
§ Ежедневно начальники цехов или нормировщики выписывают рабочим наряды на работу.
§ В течение месяца бухгалтерия ведёт учёт косвенных затрат (оформляет счета за электроэнергию, водоснабжение, аренду, формирует ведомости амортизационных отчислений и т.д.).
§ По мере надобности на основании цеховых планов формируются акты выпуска продукции для нормативного списания материалов из цеха, при этом формируется проводка Д40 К20.
§ В конце месяца в цехах производится инвентаризация незавершённого производства и формируется ведомость незавершённого производства.
§ Для определения отклонения фактического использования материалов от нормативного и приведения остатков сырья и материалов в незавершённом производстве цеха к фактическим, на основании ведомости незавершённого производства формируется акт инвентаризации по каждому цеху, при этом делаются проводки на сумму отклонений по материалам. Основное назначение инвентаризации – проверить правильность соблюдения норм расходования материалов и полуфабрикатов, определённых в планах выпуска продукции. В результате инвентаризации вы получите реальные остатки на складах.
§ Определяются итоговые суммы косвенных затрат по каждой из статей. Суммы определяются на основании данных бухгалтерского учета по балансовым счетам.
§ Бухгалтерия составляет отчётные калькуляции по изделиям, в которых на основании прямых и косвенных затрат рассчитывается фактическая себестоимость продукции.
Общие принципы понятны? А теперь о том же, но подробно. За работу!
Loading ...